噴霧除塵設備原理圖：

噴霧工藝流程圖：

粉碎車(chē)間噴霧除塵系統解決方案：

該套系統是以高壓微霧噴霧系統為主的一套工業(yè)加濕系統，主要是利用高壓微霧加濕器通過(guò)高壓管道，配合噴頭，將水霧化，解決環(huán)境中粉塵污染的問(wèn)題。高壓微霧加濕系統主要由控制裝置、水處理裝置、高壓裝置、自動(dòng)檢測及故障自動(dòng)裝置四大項組成。

控制裝置：觸摸屏操作，進(jìn)口編程系統，內設時(shí)間和程序控制，可根據用戶(hù)的要求，對其進(jìn)行工作運轉周期的設定，可在事先的程序設定指揮下，進(jìn)行規律或不規律的變化，系統啟止的自動(dòng)切換、霧形自動(dòng)組合等。減少了人工操作和維護，實(shí)現無(wú)人化操作。

水處理裝置： 工業(yè)用水都含有不同程度各種各樣的雜質(zhì)，所以我們通過(guò)水處理裝置，把原來(lái)含有多種雜質(zhì)的工業(yè)用水變?yōu)槲覀冊O備平穩運行所需要的軟水。

高壓裝置：我們選用進(jìn)口高壓水泵，通過(guò)控制裝置對高壓水泵的高壓出口電磁閥處壓力進(jìn)行調撥定位，控制調節出水壓力，從而達到高壓微霧加濕系統所需要的水源壓力標準，保證噴霧效果。該裝置集監控、管理、保護為一體，自動(dòng)化程度高、性能比高。

故障自檢裝置：該裝置是集監控、管理、保護為一體，自動(dòng)化程度高、性能比高。對投入運行的設備進(jìn)行狀態(tài)監視，及時(shí)檢測并實(shí)時(shí)數據管理、故障顯示。具備自動(dòng)檢測與故障定位功能，自動(dòng)對流程啟、停及設備故障信號進(jìn)行報警便于維修維護。

噴霧除塵的原理：噴霧除塵是指將水分散成霧滴，噴向塵源并對塵源起到抑制和捕捉粉塵的方法與技術(shù)。

粉碎車(chē)間噴霧除塵系統注意事項：

　　1、在型號選擇時(shí)，應按照具體情況適度增加加濕量，應考慮到工業(yè)廠(chǎng)房?jì)葦[放物品大小、設備多少、進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)、溫度大小等多方面因素，這些因素均會(huì )影響室內濕度；

　　2、初次應用高壓噴霧降塵設備，應該將設備在常溫條件下擺放半小時(shí)后，再啟動(dòng)應用，不可以在無(wú)水狀態(tài)下啟動(dòng)；

　　3、加濕應用溫度小于40度的潔凈水，不可以在水中添加非專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)或監制的添加劑，不可以將帶有污漬、贓漬、油漬、酸性、堿性等的自來(lái)水連入設備中進(jìn)行加濕；

　　4、設備工作時(shí)遠離其余電子設備；

　　5、要按時(shí)對高壓噴霧降塵設備里面水箱中的霧化模塊及箱體內部進(jìn)行集中清潔，通常為2-3個(gè)月清潔一次；

　　6、一直保持換能片表面潔凈、衛生；

　　7、不可以將設備擺放于空洞的物體上，以防形成共頻共振噪聲；

　　8、當高壓噴霧降塵設備長(cháng)時(shí)間不應用時(shí)，應將水箱中多余的水排出來(lái)，避免水長(cháng)時(shí)間浸泡霧化模塊，加快其老化速度，減少設備的使用期限。

杭州力創(chuàng )實(shí)業(yè)有限自主設計研發(fā)，推出一款專(zhuān)門(mén)用于噴霧除塵/降塵的系統，能及時(shí)有效的解決企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中粉塵污染的問(wèn)題。

維護
1、噴霧作業(yè)結束后，應將噴霧機停放在平坦地點(diǎn)，將變速桿放入空檔，用三角木將前后輪塞住，穩定機身。

2、如果噴霧機的停放時(shí)間較長(cháng)，除清洗干凈藥液箱、液泵和管道外，還應檢查并拆下噴頭、噴霧膠管、吸水管、混藥器等零件，給軸承涂上防銹油，用紙包好，把所有零件放在陰涼干燥處。

3、按期根據本地溫度更換適合的防凍潤滑油和燃油。潤滑油更換過(guò)早浪費油料，更換過(guò)晚會(huì )變質(zhì)，零件磨損幾率增，潤滑油更換過(guò)早或過(guò)晚都會(huì )增加成本，造成浪費。

4、噴霧機如果長(cháng)時(shí)間存放，要將油箱和化油器里的燃油放凈，否則的話(huà)，時(shí)間長(cháng)了殘油結膠，堵塞油路，再次使用時(shí)會(huì )造成機器啟動(dòng)困難。

5、噴霧機的橡膠噴管應懸掛在墻上，兩頭下垂，防止被壓、被折下次不能使用，化肥、農藥等腐蝕性強的物品應遠離噴霧機，不能與噴霧機堆放在一起，避免噴霧機各零部件被銹蝕損壞。

6、保養好空氣濾清器、機油濾清器、柴油濾清器